loading...
دانلود سرای دانشجویی
عنوان کامل: تستهای غیرمخرب جوش و کاربرد روش (NDT) در بازرسی قطعات فورج
فرمت فایل: WORD (قابل ویرایش)
تعداد صفحات پروژه: 117
بخشی از مقدمه:
آسيبهايي كه  هنگام  توليد  يا ماشين كاري  مواد  و قطعات  به  آنها  وارد  مي شود، به  صورت نقصهايي از قبيل ترك، تخلخل و ناخالصي ظاهر مي شوند، در حالي كه نقصهاي ديگر مثل ترك خستگي، ضمن كار به وجود مي آيند. تشخيص و آشكارسازي اين گونه آسيبها ضروري است و لازم است محل و اندازه آنها به دقت مشخص گردد تا امكان تصميم گيري  براي رد و قبول قطعه فراهم شود.
روشهاي چندي به عنوان  روشهاي آزمون  غيرمخرب (NDT)‌  براي بازرسي  مواد  و قطعات  به كار مي‌روند. تمام اين روشها، بسته به كاربردشان، مي توانند به تنهايي يا همراه با آزمونهاي ديگر به كار روند. گر‌چه آزمونهاي مختلف فصل مشتركهايي نيز دارند، اما هر آزمون مكمل آزمونهاي ديگر است. براي مثال، هرچند آزمون فراصوتي مي تواند مويه هاي سطحي و دروني قطعه را آشكار سازد، اما نبايد چنين نتيجه بگيريم كه اين آزمون لزوماً بهترين روش موجود براي تمامي بازرسي هاست. درانتخاب دستگاه مناسب آزمون، بسته به نوع ترك، شكل و اندازه قطعه بايد مورد توجه قرار گيرد.
توضيح  عمومي ظاهر  و منشأ تركها  ممكن است  مفيد باشد. تركها  مي توانند بين دانه اي  يا درون دانه اي باشند. تركهاي ناشي  از كوئنچ  معمولاً  در دسته دوم جاي مي گيرند. در برخي موارد بخشي از مسير گسست، دانه  را  قطع مي كند و بخشي از مرزدانه مي گذرد. تركها ممكن است در جهات بسيار مختلفي و همچنين در مواضع بسيار متنوعي گسترش يابند. فضاي داخلي تركها ممكن است خالي، پر از محصولات اكسيدي يا پر از مواد خارجي باشد. انواع معمول تركها و علل آنها به اين صورت فهرست مي شوند: تركهاي ناشي از كوئنچ يا سختكاري كه به دليل تغييرات حجمي سريع به وجود مي آيند، تركهاي باز‌پخت  كه در حرارت دهي سريع ايجاد مي شوند، تركهاي انقباضي ناشي از سردكردن بسيار سريع، پارگي هاي گرم  ناشي از طراحي نامناسب قالب و روش ناصحيح ريختن مواد، تركهاي سنگ زني  ناشي از حرارت موضعي اصطكاك چرخ سنباده، همچنين امكان دارد تركها در اثر تنش هاي پسماند، كاهش زياد در كار سرد، فورج نامناسب، چينها ، آخالهاي زود ذوب، جدايش ، طراحي ناصحيح، نورد نامناسب، حبابهاي محبوس شده هوا، لبه هاي تيز قالب و حك كاري  به وجود آمده باشند. در ميان عيوب سطحي، سردجوشي ، چينها، چين خوردگي سطحي فلزات ، درزها ، تركهاي مويي و خراشها ، قرار دارند.

 

 

-          فهرست مطالب

-          معرفي عمومي روشها

-          2-1- آشنايي

-          2-2- آزمون چشمي

-          2-3- آزمون فشار و نشت

-          2-4- بازرسي با مايع نفوذکننده (LP)

-          2-5- روشهاي حرارتي

-          2-6- بازرسي با تشعشعات صوتي (AE)

-          2-7- بازرسي با امواج مايکرو

-          2-8- آزمون فراصوتي

-          2-9- روشهاي مغناطيسي

-          2-9-1- بازرسي با ذره هاي مغناطيسي

-          2-10- بازرسي با جريان گردابي (EC)

-          2-11- پرتونگاري

-          3- بازرسي با مايع نفوذکننده (LP)

-          4- بازرسي با تشعشعات صوتي (AE)

-          4-1- گستره کارايي

-          4-2- امواج AE و انتشار آنها

-          4-3- حسگرهاي AE و پيش تقويت کننده ها

-          5- بازرسي با امواج مايکرو

-          5-1- کاربردهاي بازرسي با امواج مايکرو

-          6- آزمون فراصوتي

-          6-1- توليد امواج فراصوتي

-          6-2- مزايا و معايب آزمون فراصوتي  

-          مزايا

-          معايب  

-          6-3- كاوشگرهاي آزمون فراصوتي

-          6-3-1- كاوشگر عمودي

-          6-3-2- كاوشگر زاويه دار (مايل)

-          6-4- نمايش فراصوتي

-          6-5-1- روش بازتابي با كاوشگر عمودي

-          6-5-2- روش عبوري با كاوشگر مايل

-          6-6- كاربرد آزمون فراصوتي

-          7- بازرسي با ذره هاي مغناطيسي

-          7-1- مغناطيسه کردن

-          8- بازرسي با جريان گردابي (EC)

-          8-1- مزايا و محدوديت هاي بازرسي با جريان گردابي

-          8-3- پيشرفت فرآيند بازرسي EC

-          8-4- اصول كاربري

-          8-2- EC در مقابل روشهاي بازرسي مغناطيسي

-          8-4-1- عملكردهاي يك سيستم بازرسي ابتدايي

-          8-4-2- المانهاي يك سيستم بازرسي معمول

-          8-5- متغيرهاي كاري

-          8-5-2- رسانايي الكتريكي

-          8-5-3- نفوذپذيري مغناطيسي

-          8-5-4- عامل خيز

-          8-5-5- عامل پر شدن

-          8-5-6- اثر لبه

-          8-6- بسامدهاي بازرسي

-          8-5-7- اثر پوسته

-          8-7- روشهاي چندبسامدي

-          8-7-1- روشهاي ابزارشناسي

-          8-7-2- انتخاب بسامد و آرايش سيم پيچ

-          8-7-3- روشهاي چندپارامتري

-          8-8- سيم پيچ هاي بازرسي

-          8-8-1- سيم پيچ هاي كاوشگر و محيطي

-          8-8-2- سيم پيچ هاي چندگانه

-          8-8-3- آرايش absolute

-          8-8-4- آرايش تفاضلي

-          8-8-5- اندازه ها و اشكال

-          دستگاههاي EC

-          8-9-1- عملكردهاي سيستم دستگاه

-          8-10- ناپيوستگي هاي قابل تشخيص به روش بازرسي EC

-          8-10-1- نمونه هاي مرجع

-          8-11- تحليل فازي

-          8-12- روشهاي نمايش

-          9- پرتونگاري

-          9-2- اصول پرتونگاري

-          9-3- پردازش فيلم پرتو X

-          9-4- پرتوهاي X و γ

-          9-5- محدوديت هاي پرتونگاري

-          10- کاربرد روشهاي NDT در بازرسي قطعات فورج

-          10-1- مقدمه

-          10-2- عيوبي كه در شمش ايجاد مي شوند

-          10-2-1- جدايش شيميايي

-          10-2-2- نایچه شمش و انقباض مركزي

-          10-2-3- مقدار هيدروژن بالا

-          10-2-4- آخال هاي غيرفلزي  

-          10-2-5- الكترودهاي ذوب نشده و shelf

-          10-3- نواقص ناشي از فراوري شمش يا بيلت

-          10-3-1- تركيدگي ها

-          10-3-2- چين ها

-          10-3-3- درزها

-          10-4- نواقص ناشي از عمليات فورج

-          10-5- انتخاب روش بازرسي  

-          10-5-1- اثر نوع فورج

-          10-5-1-1- فورج قالب باز

-          10-5-1-2- فورج قالب بسته و فورج افقي

-          10- 5-1-3- Ring–rolled forging

-          10-6- اثر ماده فورج  

-          10-6-1- قطعات فورج فولادي

-          10-6-2- قطعات فورج آلياژهاي گرمكار 

-          10-7- بازرسي چشمي

-          10-8- بازرسي با ذرات مغناطيسي

-          10-8-2- تشخيص ناپيوستگي هاي سطحي

-          ]10-9- بازرسي با مايعات نفوذكننده

-          10-9-1- مزايا و محدوديت ها

-          10-9-2- تشخيص نواقص در فورج فولاد با بازرسي با مايعات

-          نفوذكننده

-          10-9-2-1- سيستم Postemulsifiable

-          10-9-2-2- سيستم Solvent-removable

-          10-10- بازرسي فراصوتي

-          10-10-1- اشكال پيچيده

-          10-10-2- كاربرد

-          10-10-3- رويه هاي ابتدايي براي بازرسي فراصوتي

-          10-10-3-1- تجهيزات

-          10-10-4- بازرسي فراصوتي با موج طولي

-          10-10-5- بازرسي فراصوتي با موج برشي

-          10-10-6- بازرسي فراصوتي براي فورج هاي خاص

-          10-10-6-1-1- روش بازرسي

-          10-10-6-2- مثال بازرسي فراصوتي براي فورج محوري از فولاد

-          10-10-6-2-1- تجهيزات تعيين شده

-          10-10-6-2-2- آماده سازي سطحي

-          10-10-6-2-3- رويه بازرسي

-          10-10-6-3- مثال بازرسي محور فولاد 4118 فورج افقي

-          10-11- روش جريان گردابي و بازرسي مغناطيسي 

-          10-11-1- تشخيص عيوب

-          10-11-2- مزايا و معايب

-          10-11-3- تشخيص تغييرات ريز ساختار

-          10-11-3-1- مزايا و معايب

-          10-12- بازرسي پرتونگاري

-          11- مراجع

-          همراه با تصاویر

 

قيمت فايل ورد پروژه : 9000 تومان

 دانلود فایل ورد بلافاصله بعد از پرداخت هزینه


 

 

مطالب مرتبط
ارسال نظر برای این مطلب

نام
ایمیل (منتشر نمی‌شود)
وبسایت
:) :( ;) :D ;)) :X :? :P :* =(( :O @};- :B :S
کد امنیتی
رفرش
کد امنیتی
نظر خصوصی
مشخصات شما ذخیره شود ؟ [حذف مشخصات] [شکلک ها]
اطلاعات کاربری
آمار سایت
  • کل مطالب : 4247
  • کل نظرات : 0
  • افراد آنلاین : 4
  • تعداد اعضا : 2926
  • آی پی امروز : 27
  • آی پی دیروز : 160
  • بازدید امروز : 82
  • باردید دیروز : 883
  • گوگل امروز : 4
  • گوگل دیروز : 39
  • بازدید هفته : 4,832
  • بازدید ماه : 10,763
  • بازدید سال : 124,676
  • بازدید کلی : 8,303,370
  • کدهای اختصاصی