پایان نامه طراحی بهینه منحنی فشار- تغذیهی محوری در فرآیند هیدروفرمینگ گرم لولههای سهراهی
نوع فایل: word (قابل ویرایش)
تعداد صفحات : 89 صفحه
چکیده:
امروزه کاربرد آلیاژهای آلومینیوم و منیزیم در صنایع خودروسازی و هوافضا به دلیل بالا بودن استحکام این آلیاژها و سبک وزن بودن آنها رو به افزایش است. از آنجا که قابلیت شکلدهی این آلیاژها در دمای محیط پایین میباشد، شکلدهی این آلیاژها در دماهای بالا شکلپذیری آنها را بهبود میدهد. از این رو در این پژوهش، شکلدهی آلیاژ آلومینیوم AA7075 در فرآیند هیدروفرمینگ گرم یک لوله سهراهی در دماهای بالا بررسی شده است. بدین منظور، فرآیند در نرمافزار اجزای محدود ABAQUS شبیهسازی شده و جهت حصول اطمینان از صحت آن، نتایج با دادههای آزمایش تجربی ارائه شده در مقالات موجود مقایسه شده است. در ادامه اثر دما بر شکلدهی لولهی آلومینیومی بررسی شده است. نتایج نشان میدهد افزایش دما در فرآیند هیدروفرمینک گرم لولههای سهراهی سبب بهبود توزیع ضخامت و افزایش ارتفاع برآمدگی در لولهی سهراهی میشود. همچنین در فرآیند هیدروفرمینگ گرم میتوان با فشارداخلی کمتر نسیت به فرآیند هیدروفرمینگ سرد، لوله با توزیع ضخامت یکنواختتر و ارتفاع برآمدگی بیشتر تولید کرد.
در این پژوهش از روش طراحی آزمایش تاگوچی برای بدست آوردن دادههای مورد نیاز برای بین متغیرهای ورودی و خروجی این فرآیند استفاده شد. تعداد ۳۲ آزمایش با استفاده از شبیهسازی اجزای محدود فرآیند در دمای ۱۵۰ درجه سانتیگراد برای آلیاژ AA6063 ، انجام شد. مدل رگرسیون خطی برای برآزش دادههای آزمایشی استفاده شد. برای بهینهسازی متغیرهای ورودی فرآیند با هدف تولید لوله بدون عیوب چروکیدگی و ترکیدگی از مدل رگرسیون خطی به عنوان تابع هدف استفاده شد. نتایج شبیهسازی اجزای محدود انجام شده با استفاده از کمیتهای بهینه ، حصول اهداف بهینهسازی را نشان میدهند.
کلید واژه : منحنی فشار-هیدروفرمینگ